焊接机器人的使用有什么改变

焊接机器人占所有工业机器人的40％以上的原因与焊接有关。由于焊接烟气，电弧和金属飞溅，作为工业“量身定制”的焊接是工业生产中非常重要的加工方法。焊接环境非常恶劣，焊接质量对产品质量具有决定性的影响。简而言之，焊接机器人的使用具有以下主要含义：

(1)稳定并改善焊缝质量，确保焊缝均匀。焊接电流，电压，焊接速度和焊接干燥伸长率等焊接参数决定了焊接结果。采用机器人焊接时，各焊缝的焊接参数不变，焊接质量受人为因素影响较小，对工人操作技术的要求降低，焊接质量稳定。在手工焊接的情况下，焊接速度和干燥伸长率都改变，因此难以实现质量的均匀性。

(2)改变工人的工作条件。机器人焊工仅用于装载和卸载工件，远离焊接电弧，烟雾和飞溅。对于点焊，工人不再携带重型手动焊钳，使工人免于高强度的手工劳动。

(3)提高劳动生产率。 机器人不会疲劳，可以24小时生产。此外，随着焊接技术的应用，机器人焊接被使用，效率更加明显。

(4)产品周期清晰，易于控制产品的输出。 机器人的生产周期是固定的，因此生产计划非常明确。

关于焊接设备行业发展的建议

(1)加强专用，完整的设备研究和试验基地建设，确保产品质量和性能;

(2)加快产品结构调整，制定产品开发，保留和淘汰计划;

(3)采取措施实施没有风险认证和进口许可证的制度;

(4)提高营销人才素质，收集外市场信息，及时掌握外市场趋势，更好地开拓外市场;

(5)加强自身建设，深化改革;

(6)抓好人才发展，提高劳动力素质;

(7)加强信息工作，把握外点焊机的发展趋势;

(8)加快行业化分工，促进企业改制重组。